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軋輥在堆焊時防止產生氣孔的措施
軋輥在堆焊時防止產生氣孔的措施有哪些？
1、清理軋輥(或者其他堆焊工件)表面的鐵銹或者油污雜物。
2、堆焊前溶劑應在150°-200°的恒溫箱上烘焙兩小時。
3、根據軋輥或其他堆焊工件的直徑，適當調整堆焊速度。
4、根據焊絲直徑和堆焊形式，或堆焊工件的預熱溫度，恰當地調整電流、電壓。
5、堆焊前把軋輥或者其他堆焊工件表面上存有裂紋或者疏松的地方進行車削加工，或者手工補焊。
6、為了防止溶劑埋弧不好，須改進溶劑的大小，或者調整溶劑和堆焊工件的距離。
7、根據堆焊的具體情況和工藝要求進行及時調整。
轉載請注明出處：http://www.wangye173.com
1、清理軋輥(或者其他堆焊工件)表面的鐵銹或者油污雜物。
2、堆焊前溶劑應在150°-200°的恒溫箱上烘焙兩小時。
3、根據軋輥或其他堆焊工件的直徑，適當調整堆焊速度。
4、根據焊絲直徑和堆焊形式，或堆焊工件的預熱溫度，恰當地調整電流、電壓。
5、堆焊前把軋輥或者其他堆焊工件表面上存有裂紋或者疏松的地方進行車削加工，或者手工補焊。
6、為了防止溶劑埋弧不好，須改進溶劑的大小，或者調整溶劑和堆焊工件的距離。
7、根據堆焊的具體情況和工藝要求進行及時調整。
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